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電子信息產(chǎn)業(yè)是發(fā)達(dá)國(guó)家搶占的戰(zhàn)略至高點(diǎn)，而我國(guó)的電子產(chǎn)業(yè)主要為電子產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)，近十年來(lái)，我國(guó)的電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，也帶動(dòng)了制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在我國(guó)很多地區(qū)，電子產(chǎn)品制造己經(jīng)成為了當(dāng)?shù)氐闹е援a(chǎn)業(yè)。柔性電路板(FlexiblePrintedCircuitBoard)簡(jiǎn)稱FPC，又稱撓性電路板、軟性電路板，是一種可撓性印刷電路板，手機(jī)無(wú)線充軟板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、可自由彎曲折疊等特點(diǎn)。
手機(jī)無(wú)線充軟板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、可自由彎曲折疊等特點(diǎn)。
多層柔性線路板是由單面柔性線路板或者雙面柔性線路板，通過(guò)熱壓層間粘結(jié)片使其固化實(shí)現(xiàn)各層之間的牢固粘接而形成的。
柔性印制電路板是剛性印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)中相對(duì)高端的產(chǎn)品，現(xiàn)代的FPC檢測(cè)方法主要基于機(jī)器視覺(jué)的原理，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(Automatic Optical Inspection,AOI)技術(shù)可以無(wú)接觸地檢測(cè)FPC表面缺陷，不會(huì)對(duì)FPC造成二次傷害，是當(dāng)前FPC缺陷檢測(cè)的熱點(diǎn)研究方向。
行業(yè)內(nèi)不少科研工作者研究了傳統(tǒng)PCB板的層壓尺寸漲縮情況，與剛性板（硬板）相比，由于撓性板（軟板）自身的一些特性，使得其在尺寸穩(wěn)定性方面遠(yuǎn)遜于剛性板，在受到外力作用時(shí)很容易發(fā)生形變。相關(guān)的研究工作者研究了層壓機(jī)參數(shù)如壓力大小和溫度分布及其均勻性對(duì)撓性板尺寸穩(wěn)定性的影響，但對(duì)于層壓過(guò)程由于壓機(jī)壓力及半固化片流動(dòng)和固化過(guò)程等導(dǎo)致的撓性板形變卻缺乏足夠的研究分析。
電池FPC在出貨前會(huì)上錫試驗(yàn)，客戶當(dāng)然在使用時(shí)會(huì)上錫焊接元件。有可能兩個(gè)階段均會(huì)出現(xiàn)，或在某一階段會(huì)出現(xiàn)浸錫或焊錫起泡，剝離基板，
指紋本身的唯一性和不變性，使得指紋識(shí)別技術(shù)在身份辨識(shí)系統(tǒng)中安全性能比傳統(tǒng)上的基于密碼的身份識(shí)別方式有了很大改進(jìn)，越來(lái)越吸引企業(yè)和機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行研究，目前也廣泛被應(yīng)用在民用產(chǎn)品中，如指紋鎖、考勤機(jī)、手機(jī)和車(chē)載設(shè)備等。但是，由于指紋模組制作工藝較復(fù)雜，工藝冗長(zhǎng)，設(shè)計(jì)上不成熟等問(wèn)題的存在，研究如何改進(jìn)指紋模組制作工藝及提升效率是指紋模組制作工藝的關(guān)鍵。
第一是單面線路板，在一般的線路板上，元器件在板子的一面，而線路在另一面上，因?yàn)橹挥幸幻嬗芯€路，所以我們就叫這種線路板為單面板。單面板的制作一般情況下是非常簡(jiǎn)單的，成本低， 但是只能使用于簡(jiǎn)單的電子產(chǎn)品，較復(fù)雜的電器都是不能使用單面板的。
1外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無(wú)龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來(lái)雜質(zhì) 。
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