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FPC設(shè)計(jì)時(shí)需要將各層粘結(jié)起來(lái),這個(gè)時(shí)候需要使用FPC膠(Adhesive)。柔性板常用膠有丙烯酸(Acrylic),改良 環(huán)氧樹(shù)脂(Modified Epoxy),酚丁縮醛(Phenolic Butyrals),增強(qiáng)膠,壓敏膠等,而單層的FPC就不用使用膠進(jìn)行粘合了。 在有器件焊接等很多應(yīng)用場(chǎng)合中,柔性板需要用補(bǔ)強(qiáng)板(Stiffener)來(lái)獲得外部支 撐。主要用料有PI或Polyester薄膜,玻璃纖維,聚合物材料,鋼片,鋁片等等。PI或 Polyester薄膜是柔性板補(bǔ)強(qiáng)常用材料,厚度一般為125um。玻璃纖維(FR4)補(bǔ)強(qiáng)板的 硬度比PI或Polyester的高,用于要求更硬一些的地方,相對(duì)加工困難。 相對(duì)于PCB焊盤(pán)的處理方式,F(xiàn)PC的焊盤(pán)處理也有多種方法,常見(jiàn)有如下幾種: ① 化學(xué)鎳金又稱(chēng)化學(xué)浸金或者沉金。 ②電鍍鉛錫 ③ 選擇性電鍍金(SEG) 選擇性電鍍金指PCB局部區(qū)域用電鍍金, ④ 有機(jī)可焊性保護(hù)層(OSP) ?⑤ 熱風(fēng)整平 在設(shè)計(jì)中,F(xiàn)PC經(jīng)常需要和PCB配合使用,在兩者的連接中通常采用板對(duì)板連接器、連接器加金手指、
生產(chǎn)FPC的工序繁雜,從開(kāi)料鉆孔到包裝出貨,中間所需要的工序有20多道,在這漫長(zhǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)客戶(hù)需求,將用到多種輔材。FPC的基材一般為雙面或單面銅箔,這是整個(gè)FPC的基礎(chǔ),F(xiàn)PC的電氣性能都由它決定。其他輔材只是用來(lái)輔助安裝與適應(yīng)使用環(huán)境。主要有下面幾種:
如最早使用在手機(jī)無(wú)線充軟板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類(lèi)碳?xì)淙軇┡c表面活性劑組成的。
溢膠是FPC柔性線路板壓合工藝流程中一種比較普遍的品質(zhì)異?,F(xiàn)象,溢膠指的是在壓合流程中,溫度升高而使得COVERLAY中膠系流動(dòng),從而導(dǎo)致在FPC柔性線路板PAD位上產(chǎn)生形同EXPORY系列的膠漬問(wèn)題
隨著中國(guó)新能源汽車(chē)的發(fā)展,電池系統(tǒng)的需求快速上升。電池壽命是電池系統(tǒng)的核心考核因素,而電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是其中最為核心子系統(tǒng),在電池的整個(gè)生命周期內(nèi),熱管理系統(tǒng)可將動(dòng)力電池控制在最佳工作溫度范圍內(nèi),提升電池壽命,對(duì)提高整車(chē)性能有很大的影響。
層壓過(guò)程中,軟板受力情況復(fù)雜,軟板的變形主要由以下幾種情況導(dǎo)致:
FPC的主要缺陷有: ①線路缺損,斷路、短路、缺口、毛刺、線寬違例; ②線路變質(zhì),露銅、殘銅缺陷; ③焊盤(pán)缺陷,包括焊盤(pán)損壞、顆粒、變小、漏鍍等缺陷; ④變形缺陷,折痕、保護(hù)膜未貼合缺陷。
柔性印制板按基材分類(lèi)主要有聚酯基材型、有機(jī)纖維基材型、聚四氧乙烯介質(zhì)薄膜基材型等。一般電子產(chǎn)品中,電池柔性印制板應(yīng)用的基材材料為聚酰亞胺薄膜類(lèi),軍事領(lǐng)域中應(yīng)用的基材材料為聚氟類(lèi)
光學(xué)式指紋模塊軟的原理是利用光線反射成像來(lái)識(shí)別用戶(hù)指紋,該類(lèi)型指紋模塊對(duì)使用環(huán)境的溫度濕度都有一定的要求,并且在識(shí)別準(zhǔn)確度上并不理想,再加上這種模塊的使用一般會(huì)占用更大的空間,使其難以在手機(jī)端有所作為。
近年來(lái),印制板行業(yè)各個(gè)企業(yè)都在探索優(yōu)化工藝、提高效率的路子,設(shè)備廠商為了適應(yīng)這一變化,也推出了多款設(shè)備。據(jù)了解,最受歡迎的就是國(guó)產(chǎn)的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。
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