4000-169-679

首頁(yè)>資訊中心 > 技術(shù)支持

軟板受力的情況分析

層壓過程中,軟板受力情況復(fù)雜,軟板的變形主要由以下幾種情況導(dǎo)致:

FPC廠的軟板主要缺陷及設(shè)計(jì)方案

FPC的主要缺陷有: ①線路缺損,斷路、短路、缺口、毛刺、線寬違例; ②線路變質(zhì),露銅、殘銅缺陷; ③焊盤缺陷,包括焊盤損壞、顆粒、變小、漏鍍等缺陷; ④變形缺陷,折痕、保護(hù)膜未貼合缺陷。

電池FPC應(yīng)用的基材材料

柔性印制板按基材分類主要有聚酯基材型、有機(jī)纖維基材型、聚四氧乙烯介質(zhì)薄膜基材型等。一般電子產(chǎn)品中,電池柔性印制板應(yīng)用的基材材料為聚酰亞胺薄膜類,軍事領(lǐng)域中應(yīng)用的基材材料為聚氟類

指紋模塊軟板的實(shí)現(xiàn)原理

光學(xué)式指紋模塊軟的原理是利用光線反射成像來識(shí)別用戶指紋,該類型指紋模塊對(duì)使用環(huán)境的溫度濕度都有一定的要求,并且在識(shí)別準(zhǔn)確度上并不理想,再加上這種模塊的使用一般會(huì)占用更大的空間,使其難以在手機(jī)端有所作為。

FPC廠設(shè)備需求呈上升趨勢(shì)

近年來,印制板行業(yè)各個(gè)企業(yè)都在探索優(yōu)化工藝、提高效率的路子,設(shè)備廠商為了適應(yīng)這一變化,也推出了多款設(shè)備。據(jù)了解,最受歡迎的就是國(guó)產(chǎn)的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。

汽車軟板的迅猛發(fā)展

數(shù)字劃時(shí)代帶給社會(huì)翻天覆地的變化,功能性網(wǎng)板印刷工藝技術(shù)制作出多功能的電子產(chǎn)品、延伸產(chǎn)品,如薄膜開關(guān)、智能按鍵、柔性顯示、電子器件、電路、醫(yī)療集成智能系統(tǒng)等,有著極大的市場(chǎng)空間,汽車軟板是專門應(yīng)用在汽車部件上的印制電路板,電路板的信賴性決定了整車的安全可靠性,是汽車部件的重要組成原件之一。

指紋模塊軟板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

嵌入式指紋識(shí)別系統(tǒng)是指紋識(shí)別線路板對(duì)指紋的數(shù)字化采集,用數(shù)字圖像的方式方法提取指紋特征信息,通過一定的識(shí)別算法完成匹配,最終利用指紋模塊FPC完成識(shí)別的功能。指紋特征信息,通過一定的識(shí)別算法完成匹配,最終利用指紋完成識(shí)別的功能。

FPC性能檢測(cè)方法

柔性印刷電路(FPC)板是一種特殊的印制電路板(PCB),以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材使其具有輕薄且可自由彎曲的優(yōu)點(diǎn),從而被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中。但其生產(chǎn)環(huán)節(jié)失誤或受到硬物劃傷等會(huì)導(dǎo)致電路出現(xiàn)缺陷,其中的斷路缺陷會(huì)直接損壞電路,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而造成經(jīng)濟(jì)損失,而一種有效的解決辦法為檢測(cè)出斷路缺陷,然后對(duì)缺陷處進(jìn)行補(bǔ)充印刷或直接剔除缺陷板材。

軟板廠的IC封裝技術(shù)

目前全球電子信息產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造主要向高頻、高速、輕薄、便攜和多功能系統(tǒng)集成方向發(fā)展,使得以柔性IC封裝基板(FlexibleIntegratedCircuitSubstrate,F(xiàn)ICS)為基礎(chǔ)的高端集成電路市場(chǎng)得到快速發(fā)展。柔性IC封裝基板不僅在軍工、航空航天等傳統(tǒng)行業(yè)得到應(yīng)用,在醫(yī)療信息技術(shù)、汽車電子、通訊技術(shù)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域中也得到廣泛應(yīng)用,是國(guó)際激烈競(jìng)爭(zhēng)的熱點(diǎn)之一。

提升汽車FPC組裝之良率及可靠性

為了提高FPT器件與汽車FPC的焊接質(zhì)量與組裝良率,在管理觀念上需與時(shí)俱進(jìn),線路板廠在SMT生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備和工藝方法上需持續(xù)更新,才能跟上時(shí)代的步伐與技術(shù)進(jìn)步,從而適應(yīng)生產(chǎn)與檢測(cè)的需要。