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柔性電路板檢查測試 最普遍的三個檢查步驟就是，電氣測試、AOI光學自動檢查、目視檢驗。
環(huán)境測試是以模擬的方式進行，在實際狀況下各種環(huán)境條件都會影響到軟板品質(zhì)、性能與信賴度：
規(guī)范軟板電性需求，用來確認最終產(chǎn)品的正確電性表現(xiàn)。下列的測試，是最常被提出的軟板允收項目，其他測試如：時域反射測試（TDR）是有關(guān)阻抗控制線路的需求，也可能被定義在允收的契約中。
一般FPC軟板結(jié)構(gòu)整合檢驗的最佳評估方式，是以顯微鏡評估熱應力測試前后的產(chǎn)品斷面，這類檢驗被用來呈現(xiàn)可能會有想最終FPC軟板信賴度的微觀缺點。如前所述，檢驗是在收到樣品與經(jīng)過熱應力測試時個別進行，這個測試是要確認產(chǎn)品品質(zhì)與信賴度并沒有因為熱暴露而劣化，后續(xù)項目是檢查的重點：
一座城市的的建立，鋼筋水泥是骨架，而在微觀的電子電路世界里，除了焊錫等焊接技術(shù)外，點膠是應用最廣的縫接方法。比如，最近很熱門的指紋識別模組，以及與它“親緣”關(guān)系很近的攝像頭模組生產(chǎn)。接下來，指紋識別柔性電路板小編為您揭秘這兩種模組的組裝過程，點膠的過程環(huán)節(jié)以及重要性。
一般規(guī)范與規(guī)格的產(chǎn)生可能是由使用者提同也可能是由供應者提出，兩者的著眼點可能不同，但是要對產(chǎn)品品質(zhì)作出定義的目的卻一樣。問題在于，如果兩者對產(chǎn)品需求的定義產(chǎn)生矛盾時要如何解決呢？這就必須公正的第三者與一些規(guī)范性定義作為參考，那就是業(yè)界時?？吹降囊?guī)范由來。這個定律對于柔性線路板行業(yè)來說，也同樣適用。
在執(zhí)行每一個協(xié)議時，關(guān)鍵目標是要建立正確合理的檢驗需求，因為成本是直接連結(jié)到品質(zhì)水準的。柔性電路板是客制化產(chǎn)品：各個產(chǎn)品都是新事物且每個設(shè)計都有特殊需求。良率是柔性電路板制造成本的特別重要元素，柔性電路板制造的良率幾乎等同于利潤百分比，檢驗站況差的一天有可能會損失掉一周的利潤。制造商計算軟板價格是依據(jù)過去的經(jīng)驗來估算良率損失補償，因此檢驗規(guī)格與增加的保證都會影響到預期的報價。
軟板測試與檢驗對制造作業(yè)都是重要課題，因為它可以回饋有價值的資訊讓制造作業(yè)更健全，且可以避免缺點產(chǎn)品通過送達客戶手中。品質(zhì)與依賴度是產(chǎn)品符合客戶要求的基本條件，尤其是一些與生命相關(guān)的產(chǎn)品更是必須要達到百分之百的品質(zhì)水準，例如：汽車剎車系統(tǒng)、醫(yī)療用設(shè)施等。
軟板、硬板電測方法大同小異，但FPC軟板材質(zhì)薄、軟比硬板柔弱，更須注意折傷、測點壓痕，自動測試機構(gòu)設(shè)計更要謹慎。一般FPC尺寸很小，因此測試步驟會安排在成型前以增加產(chǎn)率。常見濁試設(shè)備形式有四種：
fpc產(chǎn)品完成必須做終檢以保證成品品質(zhì)，這個程序是采全檢，由于是出貨前的最后檢查，也被稱為出貨品質(zhì)管制。從品管精神看這只能防止不良品流入客戶手中，無益于品質(zhì)改善，只能說是品質(zhì)檢查。
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