贛州深聯(lián)指紋模塊軟板廠各個車間整潔明亮，數(shù)十臺AGV小車往返于各工序之間，將上一道工序完成的產(chǎn)品運往下一道工序，實現(xiàn)了產(chǎn)品運輸無人化。這是贛州深聯(lián)中高端印制電路研制團隊根據(jù)現(xiàn)有的印制電路工藝技術水平，為公司量身打造的業(yè)界領先的智能工廠，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)全自動化、產(chǎn)品運輸無人化、數(shù)據(jù)管理信息化、生產(chǎn)排期智能化、品質(zhì)管理信息化，取得了生產(chǎn)效率提高470%，運營成本降低34%，產(chǎn)品制造周期縮短43%，產(chǎn)品不良品率降低62%，單位產(chǎn)值能耗降低14%等系列成果。

  贛州深聯(lián)指紋模塊軟板廠的中高端印制電路研制團隊成立于2013年5月，服務于公司的研發(fā)制造，主要研究HDI高密度積層板、柔性板、剛?cè)峤Y(jié)合板等產(chǎn)品制作技術的開發(fā)。作為最基礎的電子行業(yè)，線路板產(chǎn)品涉及社會生活的方方面面，團隊通過不斷研發(fā)創(chuàng)新，致力于前沿科技的加速落地，從而豐富和改善社會大眾的生活。

  團隊成立之初，公司正處于起步階段，部分制程尚不穩(wěn)定，面對重重壓力與挑戰(zhàn)，團隊成員團結(jié)一心，潛心科研，于成立當年7月便研發(fā)出了公司的第一款柔性板，為公司的發(fā)展提供強力支撐，堅定了團隊的科研信心與決心。

  為保持科研創(chuàng)新活力，團隊一直以來尤其關注研究前沿。公司與國內(nèi)雙一流高校電子科技大學進行產(chǎn)學研合作，在人才培養(yǎng)、技術交流方面展開深入合作。此外，團隊在潛心科研的同時，密切跟蹤國內(nèi)外的最新市場和技術動向，做好產(chǎn)品和技術規(guī)劃，開展共性、關鍵性、前瞻性的技術研究。

  科研是一條遍布荊棘的道路，該團隊對此有清醒的認知，在前期研發(fā)中，團隊默默積蓄力量。“每名成員都主動積極地投入科研工作，同時主動協(xié)助隊友開展相關研究工作，彼此充分支持和信任，做到資源共享、風險共擔，最大程度地發(fā)揮出團隊價值。”團隊負責人文澤生說。

  多年磨一劍，一朝試鋒芒。2017年3月，團隊第一項發(fā)明專利獲批；2017年4月，開發(fā)出公司第一款任意階互聯(lián)電路板；2017年7月，獲批贛州市印制電路板工程技術研究中心；2018年11月研發(fā)的“電動汽車智能控制系統(tǒng)高可靠印制電路關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”項目，入選江西省重點研發(fā)計劃項目……

  隨著科研成果產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，各界的認可與榮譽紛至沓來：2020年6月，榮獲贛州市科技工作先進集體；2020年11月，獲批省級企業(yè)技術中心；2020年12月獲批贛州市技術創(chuàng)新中心。不久前，贛州深聯(lián)中高端印制電路研制團隊榮獲贛州市第五屆“十大科技創(chuàng)新人物”提名獎。

  贛州深聯(lián)電路指紋模塊軟板廠：“我們將繼續(xù)密切跟蹤國內(nèi)外的最新市場和技術動向，做好產(chǎn)品和技術規(guī)劃，持續(xù)開展HDI高密度積層板、柔性板等技術的研究，實現(xiàn)技術的突破和領先，致力于建設成為國際先進、國內(nèi)領先的科創(chuàng)團隊。”