遇到FPC(軟板)有開路/斷路的問題時(shí)，最簡單的方法就是在顯微鏡下檢查有無線路(Trace)斷裂的問題，因?yàn)镕PC通常為單層板，了不起就三層板，線路大多可以透過光學(xué)的儀器看得出來，不過到是碰到過多次的案例，在顯微鏡底下無法檢查出線路斷裂的問題，可是用三用電表直接量測(cè)金手指的地方卻是可以量測(cè)到開路，或是接觸時(shí)好時(shí)壞的情形。

其實(shí)，也不用對(duì)這樣的結(jié)果大驚小怪，因?yàn)镕PC之所以稱為「軟板」，就因?yàn)槠淙彳浛梢詮澱郏@也是FPC的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，缺點(diǎn)也是其可以彎折，因?yàn)榭赡軐?dǎo)致銅箔線路(copper trace)斷裂。

銅箔雖然柔軟，但一再的重復(fù)彎折或是往復(fù)來回運(yùn)動(dòng)或撞擊，還是極有可能導(dǎo)致其發(fā)生斷裂的情形，如果是肉眼可以看到的斷裂都算容易解決，因?yàn)橹灰^察斷裂的位置，大致上就可以知道斷裂的原因，進(jìn)而可以采取對(duì)策。

比較難的是從最末端的金手指可以量測(cè)到開/斷路，卻怎么也找不到銅箔斷裂的位置，找不到位置，就難以確認(rèn)是什么原因引起的斷裂。

分析這種肉眼或顯微鏡也難以察覺到的軟排線路斷裂問題時(shí)，通常會(huì)采取分段排除法。

1.首先用顯微鏡觀察出問題的線路，先找到可疑斷裂的位置作記號(hào)。

2. 如果顯微鏡也找不到任何可疑斷裂的位置，也可以將線路分成幾個(gè)小段。

3. 在線路可能斷裂的位置兩端，或是分段的位置，用刀片小心的把軟板的外層護(hù)膜(cover film)割開，最好拿新的美工刀或是彫刻刀，然后將刀片放在外層護(hù)膜上左右移動(dòng)來刮除外層護(hù)膜(cover film)，并使其露出底下的銅箔線路。這樣就可以拿三用電表來量測(cè)線路了。然后依序逐步排除可能發(fā)生斷裂的位置，最后就可以找到銅箔線路確切的斷裂的位置。

4. 如果擔(dān)心這個(gè)方法可能對(duì)弄斷銅箔線路，也可以試著將銅箔線路旁沒有銅箔的位置切開，然后試著撕開剝離外層護(hù)膜(cover film)，達(dá)到相同的目的。

（這個(gè)方法需要非常的細(xì)心與手巧，相信有能力的PCBA工程師應(yīng)該都可以做得到才對(duì)）

一旦找到確切的銅箔線路斷裂位置，如果還是無法觀察到斷裂的現(xiàn)象，就試著在顯微鏡下彎曲該位置的軟板，這樣就可以突顯并放大斷裂銅箔的開口了。

5. 一旦找到確切的銅箔線路斷裂位置，如果還是無法觀察到斷裂的現(xiàn)象，就試著在顯微鏡下彎曲該位置的軟板，這樣就可以突顯并放大斷裂銅箔的開口了。