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FPC的設(shè)計(jì)需要注意的問題

2020-11-24 10:42

基于我們一個(gè)產(chǎn)品,因?yàn)檫@個(gè)FPC需要經(jīng)常彎折,導(dǎo)致使用了一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)接觸不良,或者直接折斷情況,所以對(duì)于FPC的PCB設(shè)計(jì),需要注意一些問題,在這里總結(jié)一下。

      1、采用電解銅(ED)還是碾壓銅(RA)

      其中來說,使用ED的抗彎折性要弱于RA,在單面FPC表現(xiàn)得尤為突出,在雙面板時(shí),即使是RA,實(shí)際做出來抗彎折性同ED差不了太多。

       根據(jù)軟板廠的工藝來分析:對(duì)于過孔基本都是使用電鍍銅的方式來處理的,所以即使是RA,做出來的也是RA+ED。

      參考:假如使用1/3盎司的銅箔,其原材銅箔的厚度只有12um左右,一般FPC電鍍前銅箔必須黑化處理,將銅箔的表面做刨除粗糙化處理,然后再在其粗糙的銅箔表面電鍍上大約10um的電鍍銅厚度,所以原本有12um的RA銅,因?yàn)榕俪幚恚赡苤粫?huì)剩下2~6um得RA銅,再加上電鍍的作業(yè),會(huì)讓原來壓碾銅的晶格排列發(fā)生重新排列趨向于電解銅的垂直方向,也就是說原來壓碾銅再經(jīng)過電鍍后,其壓碾銅耐彎折的特性幾乎所剩無幾了,所以雙層線路以上的FPC不論采用壓延銅或電鍍銅為材質(zhì),最后的FPC特性其實(shí)都與電鍍銅差異無幾。 

       當(dāng)然,或許有人會(huì)使用1/2盎司的銅箔,厚度大概在18um左右,既使刨除后再電鍍,其原來的壓碾銅水平晶格排列應(yīng)該會(huì)殘留比較多,但缺點(diǎn)就是越厚的銅箔就越硬。 

 

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