柔性電路板SMT加工過程中，每一樣加工物件的選擇都特別重要，這直接關(guān)乎到最終產(chǎn)品的質(zhì)量問題。其中廠商在選擇SMT錫膏的時(shí)候特別注意，一方面自然是希望選擇價(jià)格低一點(diǎn)的錫膏，以此來降低生產(chǎn)成本。

  但是價(jià)格較低的錫膏不一定質(zhì)量好，如果產(chǎn)品最終不合格就得不償失了，所以今天我們就來介紹一下柔性電路板SMT對(duì)于錫膏的要求吧！

1、焊接點(diǎn)充滿錫：這是90%以上客戶的要求，加入焊錫活性合適，必須選擇潤(rùn)濕性好的焊膏。

2、板面無(wú)殘留或白化現(xiàn)象：對(duì)于客戶的要求，很多廠商選擇不清洗錫膏，如果因板材問題焊接后變白，可以通過焊接后清洗的方法解決。

3、無(wú)錫珠、連焊或虛焊、漏焊等不良情況：這些情況在電子焊接中是比較典型的不良，一般廠商對(duì)其進(jìn)行比較嚴(yán)格的檢測(cè)控制。在生產(chǎn)中要保證好質(zhì)量，正確選擇柔性電路板SMT霜很重要，選擇活性適宜、潤(rùn)濕性好的霜，再加上良好的技術(shù)配合，是避免這些不良的基本要素。

4、漏電等電氣性能差：如果客戶有這樣的要求，盡量不要選擇活性強(qiáng)或鹵素含量高的錫膏。板材狀況不好時(shí)，如果必須使用這樣的焊劑，可以通過清洗來解決。